Brises-vide – Protection fiable contre le sous-pression

Brise-vide pour installations industrielles – protection fiable contre la dépression dans les conduites

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Notre gamme de produits : Brises-vide pour chaque exigence

Notre portefeuille comprend deux principales conceptions, différenciées par le mode d'installation, la plage de pression et le domaine d'application.

Brises-vide à filetage pour montage en mufle

Ces vannes compactes sont conçues pour un montage direct sur des raccords filetés (mufles) et conviennent parfaitement aux petites diamètres nominaux et aux plages de pression standard.

VB 14 – La solution économique standard en laiton Le VB 14 est un brise-vide en laiton (Cu Zn 39 Pb3) avec une bille en acier inoxydable (Z 100 CD 17). Avec un raccord fileté Rp 1/2" et un orifice de sortie Rp 1/8" selon DIN EN 10226-1, il est conçu pour des applications générales dans les systèmes de vapeur condensée ou de liquide. Il s’ouvre à une faible pression différentielle (Δp) de seulement 6 mbar et est destiné à une installation verticale. Une conduite de goutte peut être raccordée à la sortie en option.

VB 21 – La solution inox résistante à la corrosion Pour des fluides ou environnements plus exigeants, nous proposons le VB 21 – un brise-vide en acier inoxydable. Son corps est en acier inoxydable 1.4305 (AISI 303), la bille en AISI 440 C. Avec les mêmes caractéristiques et normes de raccord que le VB 14, il se distingue par sa meilleure résistance chimique et une pression maximale de service de PN25.

Brises-vide à montage entre brides pour processus industriels

Pour des pressions plus élevées, des diamètres nominaux plus grands et un montage direct dans des lignes à brides, les brises-vide à montage entre brides de Gestra sont le choix idéal. La série RKE 86 combine les fonctions d’un clapet anti-retour et d’un brise-vide.

Haute flexibilité et robustesse : Ces vannes sont conçues pour l'installation entre des brides selon les normes PN10, PN16, PN40 ainsi que ASME Class 125, 150 et 300. Grâce à leur faible longueur d'installation selon EN 558, série 49, elles sont particulièrement compactes.
Pour conditions exigeantes : Elles disposent d’un siège métallique et sont conçues pour un usage durable dans des systèmes de vapeur et de liquides exigeants. Le corps standard est en acier chromé 1.4317, la plaque de vanne et le ressort en acier inoxydable 1.4571.
Version inox : Pour une résistance maximale à la corrosion, la série RKE 86A propose un corps en acier inoxydable 1.4408.

Domaines d'application typiques pour les brises-vide

Conduites de vapeur et systèmes de condensat : Évitent l'aspiration d'air dans les conduites de condensat après l'arrêt et protègent les pièges à condensat.
Réservoirs et cuves : Protègent contre l'implosion lors du refroidissement ou de la vidange (par exemple, dans les cuves à produits chimiques).
Conduites d'eau de refroidissement et de process : Empêchent la formation de sous-pression lors de la fermeture rapide des vannes ou à l'arrêt des pompes.
Installations médicales et agroalimentaires : Garantissent des processus hygiéniques en empêchant le reflux de fluides contaminés.

Votre partenaire pour les équipements de sécurité

En tant que partenaire fiable de l'industrie, nous vous proposons non seulement une large gamme de brises-vide de haute qualité, mais aussi des conseils techniques expérimentés. De nombreux articles, y compris les brises-vide à montage entre brides éprouvés de Gestra, sont disponibles en stock, assurant des délais de livraison courts.

Vous hésitez sur le choix du brise-vide approprié – en laiton, en acier inoxydable ou en version entre brides ? Notre équipe d'experts vous accompagne dans votre sélection. Contactez-nous pour une consultation gratuite ou demandez directement un devis.

Foire aux Questions – Casse-vide & Soupapes Anti-vide

Un casse-vide – également appelé soupape anti-vide, clapet de ventilation ou soupape de dépression – est un raccord de sécurité entièrement automatique qui protège les systèmes de tuyauteries et les composants d'installations contre les conséquences d'une dépression incontrôlée (vide ou pression inférieure à la pression atmosphérique). Le principe de fonctionnement :

En fonctionnement normal, le casse-vide est fermé – le système fonctionne sous pression de service et aucun fluide ne s'échappe.
Si la pression du système tombe en dessous d'un seuil défini (pression d'ouverture), la pression atmosphérique extérieure prédomine et ouvre automatiquement le clapet.
L'air ambiant pénètre de manière contrôlée dans le système et compense la dépression – rapidement et sans signal de commande ni alimentation en énergie externes.
Dès que la pression revient dans la plage normale, le casse-vide se referme automatiquement et reste étanche.

La pression d'ouverture des casse-vide à manchon FERGO (VB14, VB21) est de Δp 6 mbar – un seuil très bas qui détecte et compense même les plus petites différences de pression. La gamme Gestra RKE 86A protège en outre contre le reflux (clapet anti-retour et soupape anti-vide combinés). L'installation se fait verticalement, avec le raccordement au système en bas.

La dépression se développe dans les systèmes de tuyauteries plus vite qu'on ne le pense et peut avoir de graves conséquences :

Condensation et refroidissement de la vapeur – Lorsque de la vapeur se condense dans une canalisation et que le condensat s'écoule ou est pompé, le volume s'effondre brusquement. Sans équilibrage de pression, un vide se forme qui comprime la canalisation de l'extérieur – pouvant entraîner une déformation ou une implosion.
Fermeture brusque de robinetteries – Lorsque des vannes d'arrêt se ferment rapidement (p. ex. vannes à fermeture rapide), une chute de pression peut se former en aval, provoquant cavitation, vibrations de la tuyauterie et dommages aux pompes et aux équipements.
Vidange ou aspiration de liquides – Dans les canalisations transportant des liquides qui s'écoulent depuis un point en hauteur, un effet de siphon se développe. Sans casse-vide, cela peut conduire à la vidange complète de la canalisation et endommager les pompes.
Aspiration inverse de fluides contaminés – La dépression aspire des liquides contaminés, des eaux usées ou d'autres fluides indésirables du système aval vers la canalisation d'alimentation – avec de graves conséquences pour la qualité du produit, l'hygiène et la sécurité (particulièrement critique dans les applications eau potable, alimentaires et pharmaceutiques).
Dommages aux échangeurs de chaleur – La vapeur condensée dans les échangeurs crée une dépression qui comprime les minces surfaces d'échange thermique, causant des dommages permanents.

Un casse-vide prévient tous ces scénarios de dommages de manière fiable, entièrement automatique et sans alimentation externe en énergie.

FERGO propose 11 modèles de casse-vide en deux familles de produits :

VB14 – Casse-vide à manchon en laiton (Rp½", PN16) – Casse-vide compact avec filetage femelle Rp½" selon DIN EN 10226-1 pour les applications générales dans les systèmes à vapeur condensante et les systèmes à liquides. Corps en laiton (CuZn39Pb3), bille en inox (1.4408). Pression d'ouverture Δp 6 mbar. Orifice de sortie Rp1/8" pour raccordement d'un tuyau de drainage. Montage vertical, raccordement au système en bas. Solution économique pour les applications standard en chauffage, froid et génie des procédés général.
VB21 – Casse-vide à manchon en inox (Rp½", PN25) – Construction identique au VB14, mais corps en inox 1.4305 (AISI 303) et bille en inox AISI 440C. Pression d'ouverture Δp 6 mbar. Pour des exigences de corrosion plus élevées, les fluides agressifs, les applications vapeur et les installations où le laiton n'est pas autorisé (p. ex. en raison de réglementations sur l'eau potable ou d'exigences de compatibilité chimique).
Gestra RKE 86A – Casse-vide/clapet anti-retour wafer – La solution haute performance pour les process industriels exigeants. Le RKE 86A combine deux fonctions : soupape anti-vide + clapet anti-retour dans un seul corps wafer. Protège simultanément contre la dépression et le reflux indésirable. Disponible pour DN15–DN100 avec raccordements à brides PN10/16/25/40, ANSI Class 125/150 et ASME B16.5 Class 300. Corps en inox. Pour les systèmes vapeur industriels, les installations de process, les centrales électriques et partout où des pressions élevées, des conditions de service exigeantes et une protection combinée contre le vide et le reflux sont requises.

Les casse-vide sont utilisés partout où une dépression peut se développer et où des canalisations, réservoirs ou composants de process doivent en être protégés :

Systèmes vapeur et réseaux de condensats – Protection des canalisations de vapeur, échangeurs de chaleur, radiateurs et cuves à double enveloppe contre la formation de vide lors de la condensation de la vapeur. Fréquemment utilisés en combinaison avec des purgeurs de vapeur.
Systèmes de chauffage (CVC) – Protection contre la dépression dans les circuits de chauffage à eau chaude, en particulier dans les canalisations en hauteur ou avec des vannes thermostatiques à fermeture rapide.
Installations d'eau potable – Protection anti-retour requise par la loi conformément à DIN EN 1717 / DVGW. Les casse-vide empêchent l'aspiration inverse d'eau contaminée dans le réseau d'eau potable lors de chutes de pression soudaines.
Industrie alimentaire et pharmaceutique – Versions en inox hygiéniques protégeant les canalisations de process contre la formation de vide et empêchant l'aspiration inverse de fluides non autorisés dans les canalisations d'eau purifiée ou de produits.
Irrigation et jardinage – Protection des systèmes d'irrigation, des installations de forage et des réseaux de distribution de jardin contre l'aspiration inverse depuis les canalisations ou les réservoirs.
Installations de process industrielles – Gestra RKE 86A pour les process exigeants en chimie, pétrochimie, production d'énergie et partout où des pressions et températures élevées et une protection combinée vide/reflux sont requises.
Installations frigorifiques et de refroidissement – Protection contre la dépression lors de variations de température rapides et de condensation du fluide frigorigène dans les systèmes fermés.

FERGO propose des casse-vide à manchon dans les deux matériaux. Le choix dépend du fluide, de la pression et des exigences spécifiques à l'application :

Laiton (VB14, PN16) – La solution standard la plus économique pour les applications générales avec des fluides neutres tels que l'eau, la vapeur et les liquides non agressifs. Bonne résistance à la corrosion contre l'eau douce et dure ; ne convient pas aux produits chimiques agressifs ou aux fluides attaquant le laiton (ammoniac, certains acides). Note pour l'eau potable : Selon la réglementation locale sur l'eau potable et la teneur en plomb, les robinetteries en laiton peuvent être restreintes ou interdites dans les installations d'eau potable – vérifier les réglementations en vigueur avant installation.
Inox 1.4305 / AISI 303 (VB21, PN25) – Pour des exigences plus élevées : fluides agressifs, applications vapeur, installations alimentaires et pharmaceutiques, systèmes à normes d'hygiène élevées et partout où le laiton n'est pas autorisé en raison de spécifications de matériaux. L'inox est plus résistant à la corrosion, plus durable et sans danger pour le contact alimentaire. Pression nominale plus élevée (PN25 contre PN16 pour la version laiton).
Gestra RKE 86A – inox, wafer – Pour les applications industrielles les plus exigeantes avec des pressions élevées (jusqu'à PN40 / ASME Class 300) et des températures. Corps en inox pour une robustesse et une résistance à la corrosion maximales dans les installations vapeur, de process et de centrale électrique.

Le Gestra RKE 86A est la solution pour les process industriels qui réunit deux mécanismes de protection dans un seul corps wafer compact :

Soupape anti-vide – S'ouvre automatiquement en cas de dépression et admet de l'air pour protéger la canalisation et les composants en aval contre les dommages dus au vide – exactement comme un casse-vide standard.
Clapet anti-retour – Empêche simultanément le reflux indésirable du fluide du système aval vers la canalisation d'alimentation. Un clapet anti-retour et un casse-vide dans un seul composant économise l'espace d'installation, réduit la complexité de la tuyauterie et élimine un point de fuite potentiel supplémentaire.

Caractéristiques techniques du RKE 86A :

Conception : Wafer – montage compact directement entre des brides de tuyauterie existantes ; pas de coudes supplémentaires ni d'adaptateurs de brides nécessaires
Diamètres nominaux : DN15 à DN100
Classes de pression : PN10, PN16, PN25, PN40, ANSI Class 125/150, ASME B16.5 Class 300
Corps : Inox – pour la vapeur, les liquides chauds et les fluides de process agressifs
Applications typiques : Systèmes vapeur, réseaux de condensats, centrales électriques, installations de process en chimie et pétrochimie, systèmes d'eau de refroidissement et partout où des pressions élevées et une protection combinée vide/reflux sont requises

Une installation correcte est déterminante pour le bon fonctionnement du casse-vide. Les règles d'installation essentielles :

Montage vertical obligatoire (VB14 / VB21) – Les casse-vide à manchon doivent être installés verticalement (à la verticale), avec le raccordement au système (Rp½") en bas. C'est seulement dans cette orientation que le clapet à bille intérieur fonctionne correctement : en cas de dépression, l'air entrant soulève la bille et ouvre le passage ; en pression positive, la bille repose sur son siège sous son propre poids et la pression du système, assurant l'étanchéité. Un montage horizontal ou inversé compromettrait ou empêcherait le bon fonctionnement.
Tuyau de drainage (optionnel) – Un tuyau de drainage peut être raccordé à l'orifice de sortie Rp1/8" pour évacuer en toute sécurité les condensats ou les légères fuites – recommandé pour les applications vapeur et les installations où les gouttes seraient problématiques.
Position d'installation dans le système – Le casse-vide doit être installé au point le plus haut ou près de l'extrémité des sections de canalisation à protéger, là où la dépression est la plus susceptible de se développer. Dans les systèmes vapeur, typiquement en aval du dernier échangeur de chaleur ou radiateur, avant le purgeur de vapeur.
Gestra RKE 86A – Montage wafer entre raccordements à brides existants. Vérifier les instructions du fabricant pour l'orientation de montage.
Assurer l'accessibilité – Installer le casse-vide dans un emplacement restant accessible pour l'inspection visuelle et la maintenance éventuelle.

FERGO dispose de 11 modèles de casse-vide en deux familles de produits, tous disponibles en stock :

VB14 (laiton, Rp½", PN16) – Casse-vide à manchon pour les systèmes à vapeur condensante et les systèmes à liquides généraux. Pression d'ouverture Δp 6 mbar. Orifice de sortie Rp1/8".
VB21 (inox 1.4305, Rp½", PN25) – Construction identique au VB14, en inox pour des exigences plus élevées. Pression d'ouverture Δp 6 mbar.
Gestra RKE 86A (inox, wafer) – Soupape anti-vide + clapet anti-retour combinés. Diamètres nominaux DN15 à DN100. Classes de pression : PN10, PN16, PN25, PN40, ANSI Class 125/150, ASME B16.5 Class 300. Multiples variantes taille/pression pour quasiment tous les systèmes de tuyauteries industriels à l'échelle internationale.

Bien que la gamme soit compacte (11 modèles), l'étendue des classes de pression du RKE 86A de PN10 à Class 300 et des diamètres nominaux de DN15 à DN100 couvre la grande majorité des besoins de protection anti-vide industriels. Pour les exigences particulières en dehors de ces paramètres, l'équipe FERGO se tient à votre disposition.

Brises-vide (Vannes de mise à l’air) – Protection fiable contre la dépression