Filtres industriels & filtres en Y | Protection fiable

Filtres (schmutzfaenger) pour conduites industrielles – filtres en Y et à bride en inox, acier et laiton

CONFIGURATEUR DE PRODUIT

Nos matériaux : une sélection précise pour chaque fluide

Le matériau du corps détermine la résistance chimique, la tenue en pression et le domaine d’application. Nous utilisons exclusivement des matériaux conformes aux normes en vigueur.

Filtres en acier inoxydable (1.4408 / AISI 316) : La solution haut de gamme pour les fluides agressifs, les températures élevées (jusqu’à +240 °C) et les applications nécessitant une hygiène stricte. Résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et parfaitement adaptés aux industries chimique, pharmaceutique, agroalimentaire et aux environnements maritimes.

Filtres en laiton : La solution standard économique et polyvalente pour l’eau, l’air comprimé, le fioul et les fluides neutres. Les versions nickelées offrent une protection anticorrosion supplémentaire, idéales pour les installations de chauffage et de CVC.

Filtres en acier galvanisé, fonte grise (GG25) et fonte ductile (GGG40) : Des matériaux robustes conçus pour les environnements industriels exigeants soumis à des pressions élevées. Les filtres à bride fabriqués dans ces matériaux sont le choix privilégié pour les grands diamètres nominaux dans la production d’énergie et les réseaux de distribution d’eau.

Aide à la sélection technique : Comparaison rapide de nos meilleurs modèles

Le tableau suivant vous aide à effectuer une présélection initiale sur la base de paramètres techniques clés.

Série de produit / Type	Application idéale & Milieux	Spécifications techniques & Matériaux	Avantages particuliers & Expertise FERGO
MY100 / MY101 Économique • Standard	Circuits de chauffage et de refroidissement, canalisations générales d'eau et d'air comprimé, milieux neutres.	Corps : Laiton (nickelé). Raccordement : Filetage intérieur (ISO 228). Pression : PN 20. Temp. : -20°C à +110°C. Panier filtre : Acier inoxydable 1.4301.	Excellent rapport qualité-prix pour les applications standard. Disponibilité rapide pour le génie climatique et l'industrie générale. Le nickelage offre une protection supplémentaire contre la corrosion.
MY200 Résistant à la corrosion • Haute température	Milieux agressifs, vapeur, acides, alcalis, alimentaire, produits pharmaceutiques, eau de mer.	Corps : Acier inoxydable 1.4408 (CF8M). Raccordement : Filetage intérieur (ISO 7-1/NPT). Pression : PN 40. Temp. : -30°C à +240°C. Panier filtre : Acier inoxydable SS316.	Excellente résistance chimique et thermique. Hygiénique, pour les processus critiques dans l'alimentaire et la pharma. Version standard en acier inoxydable haute qualité 1.4408.
MY201 Industriel • Bridé • Acier inoxydable	Processus industriels avec tuyauterie en acier inoxydable, installations chimiques, industrie alimentaire.	Corps : Acier inoxydable 1.4408. Raccordement : Bride (DIN). Pression : PN 16. Temp. : -30°C à +230°C. Panier filtre : Acier inoxydable 1.4408.	Conception robuste en acier inoxydable à brides pour les installations industrielles. Intégration facile dans les systèmes de brides existants. Pour les applications nécessitant une connexion démontable et résistante à la pression.
MY430 Haute pression • Haute température	Vapeur surchauffée, huile thermique, processus à très hautes températures et pressions.	Corps : Acier (1.0691). Raccordement : Bride (EN 1092-1). Pression : PN 40. Temp. : -10°C à +400°C. Certification : AD2000-A4.	Spécialement conçu pour des conditions de pression et de température extrêmes. Haute capacité de charge mécanique grâce au corps en acier. Homologation AD2000-A4 pour l'utilisation dans les équipements sous pression.
MY450 Température extrême • Résistant à la corrosion	Processus critiques dans la chimie et l'énergie, milieux cryogéniques à haute température.	Corps : Acier inoxydable 1.4408. Raccordement : Bride (EN 1092-1). Pression : PN 10/16. Temp. : -40°C à +450°C. Certification : AD2000-A4.	Résistance aux températures la plus élevée en version acier inoxydable. Utilisable dans les environnements les plus exigeants. Combine protection contre la corrosion avec une plage de température extrême.
FP110 Robuste • Grands diamètres nominaux • Économique	Eau de process industriel, circuits de refroidissement, systèmes d'alimentation dans les grandes installations.	Corps : Fonte grise (GG25). Raccordement : Bride (EN 1092-2). Pression : PN 16. Temp. : 0°C à +300°C/+350°C. Panier filtre : Acier inoxydable 1.4301.	Solution économique et robuste pour les grands diamètres nominaux (jusqu'à DN300). Pour les applications industrielles standard à haut débit. Construction éprouvée en fonte grise pour environnements industriels généraux.
Flowserve Atomac ASF Hautement corrosif • Résistant aux produits chimiques	Milieux hautement agressifs tels que les acides forts, les alcalis, les solvants halogénés.	Corps : Fonte ductile (GGG40.3) avec revêtement PFA. Raccordement : Bride (DIN/ASME). Pression : PN 16 / Class 150. Temp. : jusqu'à +150°C / +200°C. Filtre : Panier PTFE avec toile ETFE.	Inertie chimique complète grâce au revêtement PFA du corps et du filtre. Solution spéciale pour les milieux corrosifs les plus exigeants. Offre une protection maximale des installations avec des produits chimiques hautement agressifs.

Remarque : Ceci est un extrait de notre gamme standard. Nous serons heureux de configurer des solutions spéciales avec d'autres tailles de maille, matériaux (par ex. fonte ductile) ou classes de pression (PN 40, PN 63) selon vos exigences.

Le bon degré de filtration : un critère déterminant

Outre le matériau et le type de raccordement, la maille de filtration (exprimée en mm ou en µm) du panier filtrant est le facteur clé de l’efficacité de filtration. Une maille plus fine retient des particules plus petites, mais entraîne une perte de charge plus élevée. Le choix dépend du niveau de protection requis pour les équipements situés en aval.

Nous proposons des filtres avec des maillages standardisés tels que 0,25 mm, 0,5 mm, 0,8 mm ou 1,0 mm. Le panier filtrant est généralement fabriqué en treillis d’acier inoxydable (par exemple 1.4301), garantissant une longue durée de vie et un nettoyage aisé.

Qualité certifiée et conformité réglementaire

Nos produits sont synonymes de sécurité et de fiabilité. De nombreux filtres proposés sont fabriqués à partir de matériaux conformes aux exigences strictes de la Directive européenne des équipements sous pression 2014/68/UE. Pour les applications en eau potable, nous proposons des modèles réalisés avec des matériaux agréés et compatibles avec l’eau destinée à la consommation humaine. Sur demande, nous fournissons des certificats matière EN 10204 – type 3.1. Cette qualité documentée garantit une sécurité maximale lors de la planification de vos projets.

Foire aux Questions – Filtres en Y & Crépines Industrielles

Un filtre en Y – également appelé crépine industrielle, filtre tamis ou filtre oblique – est un raccord de tuyauterie qui filtre les particules solides hors du fluide en circulation, protégeant ainsi les équipements en aval contre l'usure et les dommages. Le principe de fonctionnement est simple :

Le fluide entre dans le corps du filtre et traverse un panier filtrant cylindrique en toile d'acier inoxydable.
Les particules plus grandes que la taille de maillage sélectionnée sont retenues par le panier filtrant et s'accumulent dans le pot.
Le fluide épuré sort côté refoulement – aucune particule n'atteint les équipements en aval.
Le panier filtrant peut être retiré pour nettoyage sans démonter le corps du filtre de la canalisation – via le bouchon latéral ou la connexion de purge.

Le nom « filtre en Y » vient de la forme caractéristique en Y du corps, dans lequel le panier filtrant est positionné en oblique par rapport à la direction d'écoulement. Cela permet une forme compacte avec une grande surface filtrante et une faible perte de charge. FERGO propose plus de 120 modèles de crépines du DN8 au DN400 en inox, laiton, acier carbone, fonte grise et version chemisée PFA.

Les systèmes de tuyauteries ne sont jamais totalement exempts de particules – même dans les nouvelles installations, le soudage, la coupe et le montage génèrent des débris qui peuvent provoquer des dommages importants sur la durée de vie d'un système. Une crépine filtre les contaminants typiques tels que :

Rouille et particules de corrosion des canalisations anciennes ou lors de la remise en service après des périodes d'arrêt
Perles de soudure et projections de soudage dans les nouvelles installations et après les réparations par soudage
Particules de joints et dépôts de calamine provenant des raccords, robinetteries et échangeurs de chaleur
Sable, tartre et matières en suspension provenant des réseaux d'alimentation en eau et des installations de forage
Corps étrangers issus du montage de la tuyauterie ou du fluide lui-même

Les équipements les plus importants à protéger : pompes (protection des roues et joints mécaniques), vannes de régulation et d'arrêt (protection des sièges contre les encoches dues aux particules), échangeurs de chaleur (prévention du colmatage et de l'érosion des surfaces d'échange), débitmètres et capteurs (protection des éléments de mesure sensibles), et buses et rampes de pulvérisation (prévention du colmatage). L'investissement dans une crépine évite des arrêts coûteux et prolonge considérablement la durée de vie de l'ensemble de l'installation.

FERGO propose des crépines en cinq matériaux de corps. Le choix dépend du fluide, de la température, de la pression et de la résistance chimique requise :

Laiton (et laiton nickelé) – Matériau classique pour l'eau potable, le chauffage, le refroidissement et les services généraux du bâtiment. Bonne résistance à la corrosion contre l'eau douce et dure. Pression jusqu'à 20 bar, température jusqu'à +110 °C (joint NBR). Option la plus économique pour les fluides non agressifs en petits et moyens diamètres nominaux.
Acier inoxydable 1.4408 (V4A / CF8M) – Meilleur choix pour les fluides agressifs, l'eau potable avec des exigences d'hygiène élevées, l'alimentaire, la pharmacie, la chimie, la vapeur et les applications haute pression. Pression jusqu'à 40 bar, température −30 °C à +240 °C (joint PTFE). Résistant aux chlorures, acides et bases.
Acier carbone – Robuste et économique pour les fluides neutres tels que l'huile, le gaz, l'air comprimé et les fluides de process non corrosifs. Haute résistance à la pression, adapté aux applications à brides PN25 et PN40 en industrie.
Fonte grise (GG25) – Matériau éprouvé pour l'eau, le chauffage et l'industrie générale en diamètres nominaux moyens avec raccordement à brides. Économique pour les applications sans exigences de corrosion élevées.
Fonte ductile GGG40.3 + chemisage PFA – Pour les produits chimiques très agressifs où même l'inox serait attaqué. Le fluoropolymère PFA offre une résistance chimique quasi universelle. Complément idéal aux autres robinetteries PFA.

La taille de maillage du panier filtrant détermine quelles tailles de particules sont retenues. FERGO propose des maillages de 0,05 mm à 2 mm. À titre indicatif :

0,05 mm (50 µm) – Filtration très fine pour les instruments sensibles, buses, têtes de pulvérisation et systèmes hydrauliques nécessitant la rétention des plus petites particules. Prévoir un nettoyage plus fréquent du panier car la tendance au colmatage est plus élevée.
0,25–0,5 mm (250–500 µm) – Maillage standard pour la protection des pompes, vannes de régulation, échangeurs de chaleur et débitmètres. Équilibre entre efficacité de filtration et perte de charge. Adapté au chauffage, à l'eau potable, à l'eau de refroidissement et aux applications de process générales.
0,8–1 mm – Préfiltration grossière pour la protection contre les particules plus grandes telles que la rouille, les perles de soudure et le tartre. Faible perte de charge, entretien peu fréquent. Adapté aux canalisations hydrauliques, à la CVC et aux étages de préfiltration.
1,25–2 mm – Filtration grossière pour les fluides à teneur plus élevée en solides ou comme premier étage de préfiltration. Perte de charge très faible.

Règle empirique : La taille de maillage devrait être environ la moitié de la dimension du jeu le plus étroit de la vanne ou de l'équipement à protéger. En cas de doute, choisissez le maillage le plus fin et prévoyez des intervalles de maintenance plus fréquents.

Les crépines FERGO sont disponibles dans les deux types de raccordement. Le choix dépend du diamètre nominal, du niveau de pression et de l'application :

Crépine filetée (crépine à manchon) – Raccordement fileté femelle selon ISO 7-1 (EN 10226-1) ou ISO 228 pour les petits diamètres nominaux (DN8 à DN50, ¼" à 2"). Idéale pour les installations de chauffage, les services du bâtiment, la CVC, les installations d'eau potable et les laboratoires. Compacte, facile à installer, économique. Versions inox jusqu'à 40 bar ; versions laiton jusqu'à 20 bar.
Crépine à brides (PN10 / PN16 / PN25 / PN40) – Pour les diamètres nominaux moyens à grands (DN25 à DN400) et les applications industrielles haute pression. Connexion démontable et robuste permettant un entretien aisé du panier filtrant sans démontage de la tuyauterie. Versions PN40 pour la vapeur, l'huile, le gaz et les process chimiques sous haute pression. Particulièrement adaptée à l'industrie des procédés, à la production d'énergie, à l'alimentation en eau et au traitement des eaux usées.

En résumé : fileté pour les petits diamètres nominaux dans les services du bâtiment et les petites installations industrielles – à brides pour les diamètres moyens à grands et les applications haute pression dans l'industrie des procédés.

La gamme de crépines FERGO comprend plus de 120 modèles avec les spécifications suivantes :

Diamètres nominaux – DN8 (¼") à DN400 (16") – l'une des gammes les plus larges du marché, couvrant tout, de la plus petite installation de bâtiment aux grandes canalisations industrielles.
Classes de pression (brides) – PN10, PN16, PN25 et PN40 – pour tous les niveaux de pression industriels courants, y compris les applications haute pression dans les installations vapeur, pétrole et gaz.
Pression maximale (fileté) – Jusqu'à 40 bar pour les versions inox ; jusqu'à 20 bar pour les versions laiton.
Température de service – −30 °C à +240 °C pour l'inox avec joint PTFE ; −20 °C à +110 °C pour le laiton avec joint NBR.
Panier filtrant – Inox SS316 (1.4401) ou 1.4301 standard – résistant à la corrosion et durable.
Joints – PTFE (pour les fluides agressifs et les hautes températures) ou NBR (pour l'eau, l'huile et les fluides neutres).

Un avantage essentiel de la crépine en Y par rapport aux autres types de filtres est la possibilité de la nettoyer sans retirer le corps de la tuyauterie :

Procédure de nettoyage – Mettre l'installation hors pression et l'isoler (fermer les vannes d'arrêt en amont et en aval de la crépine). Dévisser le bouchon de nettoyage latéral. Retirer le panier filtrant, le nettoyer à l'eau, à l'air comprimé ou avec une brosse, puis le réinsérer. Refermer le bouchon avec un nouveau joint (PTFE ou NBR) et remettre l'installation en service.
Fréquence – Fortement dépendante de la charge en particules du fluide. Pour la mise en service d'une nouvelle installation : après les 24 à 72 premières heures de fonctionnement, nettoyage obligatoire (perles de soudure, calamine, débris de montage). En fonctionnement continu : lors d'une perte de charge notable à travers la crépine, ou de façon routinière tous les 3 à 12 mois selon l'installation et le fluide.
La perte de charge comme indicateur – Le moyen le plus simple de surveillance est un manomètre différentiel en amont et en aval de la crépine. Une perte de charge différentielle croissante indique que le panier filtrant se bouche et doit être nettoyé.
Important – Lors de la réinsertion du panier filtrant, vérifier le sens correct de montage (l'extrémité ouverte du panier doit être orientée vers l'entrée). Vérifier le joint après chaque nettoyage et le remplacer si nécessaire.

Les crépines sont des raccords de protection universels utilisés dans pratiquement tous les domaines de l'ingénierie des fluides :

Systèmes de chauffage et de refroidissement (CVC) – Protection des pompes, vannes de régulation et échangeurs de chaleur contre les particules de rouille et de corrosion du circuit de chauffage. Versions laiton pour les petits diamètres nominaux ; inox pour les exigences plus élevées.
Eau potable et alimentation en eau – Versions inox (1.4408) conformes aux exigences hygiéniques pour la protection des surpresseurs, réducteurs de pression, compteurs d'eau et robinetteries contre le sable, le tartre et les matières en suspension.
Industrie chimique des procédés – Crépines chemisées PFA pour les acides et bases agressifs ; versions inox pour les fluides de process modérément agressifs.
Installations vapeur, pétrole et gaz – Versions haute pression en acier carbone ou inox avec PN25/PN40 pour la protection des purgeurs de vapeur, vannes de régulation et instruments dans les centrales électriques et les installations pétrochimiques.
Industrie alimentaire et pharmaceutique – Versions inox (1.4408) avec joints PTFE pour la filtration hygiénique dans les process alimentaires, de boissons et pharmaceutiques.
Traitement de l'eau et réseaux municipaux – Versions en fonte ou à brides en grands diamètres nominaux (DN200–DN400) pour les stations de traitement d'eau, les stations d'épuration et les réseaux de canalisations municipaux.
Industrie générale – Partout où les particules dans le fluide mettent en danger les composants en aval – des stations d'air comprimé aux presses hydrauliques.

Filtres pour installations industrielles et techniques du bâtiment – Protection fiable des systèmes par FERGO