

Choisir le bon purgeur vapeur Gestra : Comparaison des séries
Pour vous aider à sélectionner le modèle idéal pour votre application, voici un aperçu technique des principales séries Gestra disponibles chez FERGO :
Série & Type | Principe de fonctionnement principal | Caractéristiques clés & Exemples de modèles | Application idéale & Charge de condensat |
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Série BK Thermostatique (Bimétallique) | Utilise un régulateur bimétallique. Modèles comme le BK15 avec tamis interne et clapet anti-retour intégrés. Construction robuste pour un fonctionnement stable. | Principe : Thermostatique (Bimétallique) |
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Série MK Thermostatique (Membrane) | Comporte une membrane tandem (5N1) ou plate (5N2) en Hastelloy®. Le MK45-1/MK45-2 inclut un tamis en Y et un clapet anti-retour intégré. Conception compacte Rhombusline. | Principe : Thermostatique (Membrane) |
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Série UNA Mécanique (Flotteur) | Utilise une unité de régulation DUPLEX avec divers organes de fermeture (ex. AO8, AO32). Conçu pour installation horizontale (ex. UNA45hl). Fournit un drainage continu du condensat. | Principe : Mécanique (Flotteur) |
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Pourquoi choisir FERGO comme partenaire pour les purgeurs de condensats Gestra ?
FERGO est bien plus qu’un simple fournisseur : nous sommes votre partenaire pour l’optimisation de l’efficacité de vos procédés. Nos experts vous accompagnent dans le choix du purgeur de condensats Gestra BK, MK ou UNA le mieux adapté à vos conditions spécifiques de pression, de température et de charge de condensats. Grâce à un stock important, nous réduisons les délais de livraison et évitons les retards de projet.
Si vous souhaitez améliorer les performances de votre système vapeur et réduire les risques d’exploitation, découvrez notre gamme complète de purgeurs de condensats Gestra en ligne ou contactez notre équipe technique pour un conseil personnalisé. Avec FERGO, vous bénéficiez d’une fiabilité maximale – sans compromis.
Foire aux Questions – Purgeurs de Vapeur
- Les condensats obstruent les surfaces d'échange thermique – Les échangeurs de chaleur, les serpentins chauffants et les cuves à double enveloppe perdent en efficacité lorsque des condensats s'accumulent, car les condensats sont de bien moins bons conducteurs thermiques que la vapeur.
- Les condensats entraînés provoquent des coups de bélier – Les bouchons liquides dans les canalisations de vapeur génèrent des surpressions dangereuses pouvant endommager les tuyauteries, les robinetteries et les équipements.
- Les gaz non condensables (air, CO₂) dégradent le transfert thermique – Ils se déposent sur les surfaces d'échange et réduisent les performances du système.
- Série BK (Thermique – Bilame) – Le purgeur BK fonctionne sur le principe bilame thermique : des plaques bilames Duostahl réagissent à la température du fluide. Les condensats sous-refroidis ouvrent l'organe de fermeture – la vapeur saturée le ferme. Avantage : particulièrement robuste, adapté aux hautes pressions (PN40) et températures. Le BK45 fonctionne en rétention (les condensats sont évacués légèrement sous-refroidis) – idéal pour un fonctionnement économe en énergie et partout où l'évacuation immédiate sans détente n'est pas requise.
- Série MK (Thermique – Membrane) – Le purgeur MK (MK45-1, MK45-2, MK45A-1, MK45A-2) utilise une membrane Tandem (5N1) qui réagit aux différences de température entre vapeur et condensats. Extrêmement compact, avec une crépine intégrée (tamis en Y) et un clapet anti-retour intégré – une solution tout-en-un économisant l'espace. Idéal pour les débits de condensats faibles à moyens, les radiateurs, les installations de process et partout où l'espace d'installation est limité.
- Série DK (Thermodynamique – Disque) – Le DK47-L (basse pression) et le DK47-H (haute pression) fonctionnent selon le principe du clapet disque thermodynamique : un disque libre s'ouvre et se ferme grâce à la différence de pression entre les condensats entrants et la vapeur de détente. Construction très robuste, peu d'entretien, pièces mobiles minimales. Adapté aux traceurs, au drainage des collecteurs de vapeur et aux débits de condensats intermittents.
- Série UNA (Mécanique – Flotteur) – Le UNA45hl est un purgeur à flotteur avec garniture de régulation Duplex pour installation horizontale. Le flotteur ouvre l'organe de fermeture proportionnellement au niveau de condensats – les condensats sont évacués immédiatement et en continu à la température de saturation (pas de fonctionnement en rétention). Capacité maximale ; idéal pour les débits importants, les échangeurs de chaleur et les applications de process à condensation continue.
- AO 2 – ΔP max 2 bar – pour les systèmes vapeur basse pression et les radiateurs dans les services du bâtiment
- AO 4 – ΔP max 4 bar – pour les systèmes vapeur de process basse pression
- AO 8 – ΔP max 8 bar – plage standard pour les systèmes vapeur industriels moyenne pression
- AO 13 – ΔP max 13 bar – pour les pressions de service moyennes à élevées dans l'industrie des procédés
- AO 22 – ΔP max 22 bar – pour les systèmes vapeur haute pression en chimie et production d'énergie
- AO 32 – ΔP max 32 bar – pour les pressions les plus élevées, p. ex. dans les centrales électriques et les installations pétrochimiques
- Chauffage industriel à vapeur et CVC – Radiateurs, traceurs, réchauffeurs d'air et systèmes de chauffage de bâtiments à vapeur. Le purgeur maintient les radiateurs remplis de vapeur et évacue les condensats de manière fiable sans pertes thermiques par passage de vapeur.
- Échangeurs de chaleur et cuves à double enveloppe – Dans les installations de process, les échangeurs à vapeur et les réacteurs chauffés à la vapeur transfèrent la chaleur aux fluides de process. Les purgeurs maximisent le transfert thermique par évacuation immédiate des condensats (purgeur à flotteur UNA préféré).
- Industrie pharmaceutique – Contrôle précis de la vapeur pour les procédés stériles, autoclaves, systèmes CIP/SIP et climatisation de salles blanches. Les purgeurs doivent répondre aux exigences d'hygiène et de sécurité les plus élevées.
- Industrie alimentaire et des boissons – Chauffage à la vapeur, pasteurisation, stérilisation et processus de séchage. Une évacuation propre des condensats prévient le passage de vapeur et la contamination des produits.
- Industrie chimique et pétrochimique – Vapeur de process pour réacteurs, colonnes de distillation, évaporateurs et traceurs de canalisations transportant des fluides très visqueux ou des produits en fusion.
- Production d'énergie et centrales électriques – Purgeurs haute pression (AO 22 / AO 32) pour turbines à vapeur, réchauffeurs d'eau d'alimentation et collecteurs de vapeur dans les centrales gaz, charbon et nucléaires.
- Traitement de l'air comprimé – Certains types de purgeurs (notamment DK et BK) conviennent également au drainage des canalisations et des réservoirs d'air comprimé.
- Passage de vapeur (purgeur ouvert) – Si le purgeur reste en permanence ouvert ou développe une fuite, la vapeur vive s'échappe inutilisée dans le réseau de condensats ou dans l'atmosphère. La vapeur ayant une très haute densité énergétique, cela entraîne des pertes d'énergie substantielles et des surcoûts directs pour la production de vapeur. Dans les grandes installations, les purgeurs défectueux peuvent être responsables de 10 à 30 % de la consommation totale de vapeur.
- Coups de bélier par inondation de condensats – Si le purgeur reste fermé (inondation malgré l'accumulation de condensats) ou se bouche, des condensats s'accumulent dans la canalisation de vapeur. La vapeur en mouvement rapide entraîne des bouchons de condensats – l'impact sur les coudes, les robinetteries et les échangeurs génère des surpressions (coups de bélier) pouvant provoquer des ruptures de canalisations et des dommages à l'installation.
- Perte de performance par inondation dans les échangeurs – Les condensats accumulés recouvrent les surfaces d'échange thermique et réduisent la surface de chauffe effective. Le coefficient de transfert thermique chute, les temps de process s'allongent et la qualité du produit en pâtit.
- Contrôle régulier des purgeurs – Les purgeurs GESTRA sont conçus pour une surveillance aisée de l'état. Un contrôle régulier (acoustique, thermographique ou avec des instruments de test) garantit l'efficacité de l'installation et prévient les défaillances coûteuses.
- Matériaux de haute qualité – Corps en acier (1.0460 / ASTM A105) ou acier inoxydable (1.4027) pour de larges domaines d'application ; pièces internes en acier inoxydable (CrNi) ; joint d'étanchéité en graphite/CrNi pour une étanchéité fiable aux hautes températures et pressions.
- Options de raccordement complètes – Manchons filetés selon EN ISO 228-1, extrémités à souder selon EN 12627, brides PN10 / PN16 / PN40, ANSI Class 150 et ASME B16.5 Class 300 – pour l'intégration dans tout système de tuyauteries national ou international.
- Large plage de pression – Organes de fermeture de AO 2 à AO 32 (ΔP max 2–32 bar) couvrant toutes les plages de pression de vapeur industrielles.
- Diamètres nominaux DN10 à DN65 – Pour toutes les tailles courantes de canalisations de condensats.
- Longueur d'implantation EN 1092-1 PN40 Form B1 – Dimensions standardisées (p. ex. 150 mm ou 160 mm) pour une installation et un remplacement aisés dans les installations existantes.
- 186 modèles en stock – FERGO dispose de l'ensemble de la gamme de purgeurs GESTRA en stock pour une livraison rapide sans délais prolongés.
- Pression de service et contre-pression – La pression différentielle entre la pression de vapeur en amont du purgeur et la contre-pression dans le réseau de retour détermine l'organe de fermeture requis (AO 2 à AO 32). Ne jamais choisir un AO inférieur à la pression différentielle réelle.
- Débit de condensats – Débits faibles à moyens : purgeur à membrane MK ou purgeur bilame BK. Débits importants et continus : purgeur à flotteur UNA pour évacuation immédiate à la température de saturation.
- Position de montage – Le UNA45hl est conçu pour les canalisations horizontales (hl = horizontal gauche). BK et MK sont généralement plus flexibles quant à la position de montage.
- Mode de fonctionnement – Procédé continu (purgeur à flotteur UNA préféré pour évacuation immédiate) ou fonctionnement intermittent (BK ou DK conviennent).
- Type d'application – Drainage de collecteurs / traceurs : purgeur à disque DK. Radiateurs / petites installations de process : purgeur à membrane MK. Échangeurs de chaleur / grandes installations de process : purgeur à flotteur UNA.
- Matériau – Acier pour la vapeur standard ; acier inoxydable (1.4027) pour les exigences de corrosion plus élevées ou les condensats agressifs (p. ex. condensats chargés en CO₂).
- Purgeur à membrane thermique – La membrane Tandem brevetée 5N1 s'ouvre avec des condensats sous-refroidis et se ferme avec la vapeur. La membrane combine une haute sensibilité de réponse avec une longue durée de service et un remplacement aisé de la garniture de régulation.
- Crépine intégrée (tamis en Y) – Protège la membrane et l'organe de fermeture contre les particules et les dépôts provenant de la canalisation de vapeur. Dans un système séparé, une crépine en amont serait nécessaire – ici elle est déjà incorporée. Économise l'espace d'installation, réduit le travail de montage et élimine un point de fuite potentiel.
- Clapet anti-retour intégré – Empêche le reflux de condensats du réseau de retour vers l'installation à vapeur lors de chutes de pression. Protège contre la condensation et les coups de bélier lors de fluctuations de pression dans le réseau de condensats.






